反應設備是制造業(yè)生產過程中非常重要的設備之一。近年來，隨著科技的快速發(fā)展，雙層玻璃反應釜作為反應設備重要組成部分，在各領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，提高工作效率。

　　可以提供做高溫反應，也可以做低溫反應，可以抽真空，做負壓反應。而且它獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾。

　　雙層玻璃反應釜的使用方法如下：

　　1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致；

　　2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速；

　　3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振；

　　4、攪拌棒裝上后，用手旋轉一下，注意同心度是否好，如不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整；

       5、利用攪拌棒調節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm；

　　6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉軸承；

　　7、采用低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用；

　　8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）；

　　9、 在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃；

　　10、使用中溶液內如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用。