鋼中非金(jin)屬夾雜物的危(wei)害

夾(jia)雜物(wu)中(zhong)元素的不均(jun)勻性與化合物(wu)的組成問題，是鋼中(zhong)存在夾(jia)雜物(wu)的主要形式，對鋼結構有著嚴重的危(wei)害(hai)。不同元素的夾(jia)雜物(wu)及(ji)其化合物(wu)危(wei)害(hai)簡單分類(lei)如下：

硫化物的危害

鋼(gang)中(zhong)硫及硫化物(wu)，在鋼(gang)中(zhong)屬(shu)于夾(jia)雜物(wu)，對鋼(gang)結構有著(zhu)嚴(yan)重危害。

由于S與Ni、 Mn，Ti，Zr等元素的親和力遠大于Fe，故鋼中常見MnS，TiS（含鈦鋼），NiS（高鎳鋼）等硫化物。

由于MnS極易溶解于含Cl離子水中，其主要危害是降低鋼的耐蝕性，特別是降低耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。

鋼(gang)中硫化物的(de)(de)另(ling)一(yi)(yi)危害是降(jiang)低了鋼(gang)的(de)(de)塑性、韌性和抗疲勞性能。如果鋼(gang)中硫化物含量超(chao)過一(yi)(yi)定標準, 在冶煉生產和軋制過程中將會造成鑄坯裂紋。

氧化物和硅酸鹽的(de)危害

鋼(gang)中O與Ai、Si、Cr、Mn、Fe等元素反應，可形成Al2O3 、SiO2 、Cr2O3、MnO、Fe2O3、FeO氧化物和FeO·Cr2O3等復雜氧化物夾雜。

鋼(gang)中氧(yang)化(hua)(hua)物和硅酸鹽(yan)的(de)存在，破壞(huai)了鋼(gang)基體的(de)連續性(xing)并導致(zhi)了應力(li)集中，從而降低了鋼(gang)的(de)塑性(xing)、韌性(xing)和抗疲勞(lao)性(xing)能。一(yi)方(fang)面增強鋼(gang)的(de)力(li)學性(xing)能的(de)方(fang)向(xiang)性(xing)使橫向(xiang)性(xing)能惡化(hua)(hua)； 另一方面使(shi)鋼的(de)切削加工性能下降，而(er)且很(hen)難拋光。

一(yi)些鋼(gang)材的(de)表(biao)面的(de)翻皮、結疤、凹凸不平以(yi)及裂紋(wen)等缺陷(xian)均與(yu)鋼(gang)中(zhong)的(de)非金屬夾雜物(wu)有關(guan)，其主要是SiO2 ·FeO·Al2O3和鈦的氧化物和氮化物。

氮化物的危害

在含Ti、Nb的鋼中常見的氮化物有TiN、NbN、AlN夾雜物。由于氮化物夾雜硬度高，不易變形，在鋼材中又多成群分布，所以對鋼的不利影響與SiO2, Al2O3等氧化物夾雜相類似。

氮化物(wu)對鋼的力學性能的危害, 隨著鋼中氮化物的增加， 鋼的脆性明顯上升。有研究表明，呈幾何狀存在的氮化物是導致一些鋼脆性穿晶斷裂的裂紋源。